轴承的安装对轴承的使用有直接的影响，交叉滚子轴承安装的是否正确及到位，直接影响着轴承的工作精度、使用寿命和性能的发挥那么交叉滚子轴承怎么安装？下面千协轴承小编给大家详细介绍一下交叉滚子轴承从安装前、安装过程及安装后检查的具体方法及注意事项。

一、安装前的准备

1、选择润滑脂润滑脂对交叉滚子轴承的运行和寿命有较大的影响，在此为您简单介绍选择润滑脂的一般原则润滑油是由基础油、增稠剂和添加剂制成的，不同种类、不同型号的润滑脂性能差异较大，允许的极限转速不同，在选用时一定要注意。润滑脂的性能主要取决于基础油，一般低粘度的基础油适用于低温、高速运行环境高粘度的润滑脂适用于高温、高负荷粘度对润滑性能也有影响，而增稠剂的耐水性则决定润滑脂的耐水性不同增稠剂的润滑脂不能混和，而且，即使是同一种增稠剂的润滑脂，也会由于不同的添加剂互相产生不良影响。

2、安装轴承前的清洗轴承表面涂有防锈油，必须用洁净的汽油或煤油仔细清洗，再涂上清洁的高速、高温润滑脂才能安装使用清洁度对交叉滚子轴承的寿命和工作噪声有很大影响需要特别注意：密封轴承不需要清洗加油

二、轴承安装1、需清洗主轴、轴承座或其他安装部件，清除轴承表面的油污及杂质，并检查主轴、轴承座或其他安装部件。

2、交叉滚子轴承装在轴或轴承座内：由于是薄壁轴承，装入时容易产生倾斜为防止这种现象发生，请在保持水平的同时，用塑料锤头均匀地敲打轴承座内或轴上的交叉滚子轴承，直到在轴承座或轴上发出声音确认不基准面全部紧靠时为止，安装时不要直接锤击交叉滚子轴承面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具(工装)使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。若在安装表面涂上润滑油，安装会更加顺利若配合过盈较大，应将轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装，严格控制油温不超过100℃，防止回火硬度下降，影响尺寸恢复当拆装有困难时，建议你使用拆卸工具向外拉的同时，将热油小心的倒在内圈上，热的作用会使滚动轴承内圈膨胀，使其容易脱落。

3、将固定法兰置于交叉滚子轴承轴环上，摇动法兰片数次，使其与螺栓孔的位置相吻合

4、将固定螺栓插入孔内，用手转动螺栓时，确认未因螺栓孔偏离造成螺栓拧入困难

5、固定螺栓的锁紧由未全部锁紧到锁紧分为3~4个阶段，重复地按对角顺序拧紧。当旋紧内环或外环时，稍加转动梯形的外圈或内环，即可对内外环与主体的偏离进行修正

6、当安装固定法兰时，要考虑安装零件的尺寸公差，使法兰从侧面压紧法兰内外圈而且不能过度压紧导致轴承变形，影响轴承的转动灵活性和寿命。

7、支撑座和固定法兰的设计由于交叉滚子轴承为小薄壁型结构，所以要充分考虑法兰的支撑或固定刚度(如图2)当外圈为切割型时，如果支撑座或固定法兰以及固定螺栓的刚性不够，内环或外环就不能均匀固定，在承受扭矩负荷时轴承将产生变形，从而使滚子接触区域变得不均匀，轴承性能将显著下降。

三、安装后验收

1、检查轴承安装完毕后，为检查安装是否正确，应进行运转检查小机器可用手转动，以确认旋转是否顺利检验项目是由异物、伤痕、压痕等引起的运转不畅，由于安装不良、安装座加工不良，使力矩不稳定，游隙太小，安装误差，密封摩擦造成力矩过大等。

2、轴承功率运转检查，从空载、低速开始，缓慢提高到规定条件下额定运转试车时的检查事项是，有无异常声音、交叉滚子轴承温度变化、润滑油泄漏或变色等如发现异常，立即停止运转，检查机器，必要时将轴承拆开检查。

3、轴承温度检测，一般可以根据轴承座外部温度推测而用油孔直接测量轴承外圈温度则更为**滚动式轴承温度，从运行开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定安装不好的轴承，温度会急剧升高，出现异常的高温造成这种现象的原因有润滑油过多、滚子轴承间隙太小、安装不良、密封装置摩擦等。

4、检查轴承声音，检查交叉滚子轴承的转动音用听诊器等，有很强的金属噪音、异音、不规则音等说明异常主要原因是润滑不良、轴承精度不高、轴承损坏、外物侵入等交叉滚子轴承怎么安装？主要可以通过上述安装前准备工作、安装过程中的操作方法及安装之后的运转检查等方法进行介绍。

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