通常情况下，转盘轴承(回转支承)在运转做工过程中会出现发热现象，一旦发现过热现象需要及时停机就行排查处理如果处理不当会使机械设备工作效率下降，严重的可能会造成轴承的性损伤，增加不必要的资金投入不说，还会延误工期，得不偿失。

那么转盘轴承过热的原因有哪些？又该怎么处理呢？接下里千协小编就为大家具体介绍一下

一、过热的原因

1.润滑不良良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件，如果轴承润滑脂不足或者出现变质等情况，会加剧轴承的摩擦、磨损，造成轴承过热情况发生。

2.安装不当轴承安装时要求轴与轴承孔的中心线需要重合，如果安装不正，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承过热、磨损、振动、噪声增大等情况

3.检查更换不及时运转中的轴承要适时排查，如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、凹坑、裂纹等情况要及时更换新的轴承，否则会造成轴承出现过热、异响甚至损坏机械设备。

4.轴承质量不良或选型不当转盘轴承一般会在较强应力下长期工作，主机的精度、寿命和可靠性很大程度上取决于轴承，若轴承本身质量不良或者采购时选型不当造成其极限转速、负载能力与设备不匹配，都有可能造成过热现象的发生。

二、处理方法

1.选购质量好型号匹配的轴承轴承选购时要严把质量关，根据设备要求综合考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状等因素，确保型号匹配

2.按照操作规程安装轴承轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合很重要，另外轴与轴承孔的中心线需要重合，防止因安装不当造成磨损引发轴承过热、震动、异响等情况。

3.定期检查补充润滑脂轴承应定期检查润滑脂，润滑不足要及时补充，润滑脂变质要及时更换，不同型号的油脂不可混用4.适时排查轴承运行状况适时检查轴承有无咬坏和磨损、检查轴承内外部有无裂痕、锈蚀、凹坑等缺陷，测量轴承游隙是否超标，出现异常要及时维修或者更换新的轴承。

上述两大点就是小编总结的转盘轴承(回转支承)过热的原因及相关处理方法的具体内容，如果您还有其他疑问，可以留言或者电话联系我们，洛阳千协机械设备有限公司竭诚为您服务！